Airbrushdan foydalanish bo'yicha maslahatlar va ehtiyot choralari
Tegishli purkagichni tanlash
Avtomobilni bo'yash ishlarini bajarishda, birinchi navbatda, tortishish kuchi-parchalash tabancalari ishlatiladi; ularning ko'rinishi 2-96-rasmda tasvirlangan.
Tegishli purkagich tabancasining ko'krak hajmini tanlash
1) Burchaklar va qirralarning kichik nuqsonlarini tuzatish uchun 1,0 mm ko'krak o'lchamiga ega bo'lgan purkagich tavsiya etiladi.
Keyinchalik, buzadigan amallar tabancası uchun mos keladigan ko'krak hajmini qanday tanlashni muhokama qilamiz.
1) Burchaklar va qirralarning kichik nuqsonlarini tuzatish uchun 1,0 mm ko'krak o'lchamiga ega bo'lgan purkagich tavsiya etiladi.
Keyinchalik, har xil o'lchamdagi nozullarga ega bo'lgan purkagichlar uchun maxsus dastur stsenariylarini batafsil ko'rib chiqamiz.
2) 1,2–1,3 mm nozulli purkagichlar 1K metall bo'yoqlar va suvga asoslangan bo'yoqlarni qo'llash uchun mos keladi.
3) Shaffof bo'yoqlar va qattiq{1}}rangli bo'yoqlarni qo'llashda 1,3–1,4 mm shtutserli purkagichlar ko'proq mos keladi.
4) Oraliq primerlarni qo'llash uchun 1,4-1,6 mm ko'krak o'lchamiga ega bo'lgan purkagichni tanlash tavsiya etiladi.
Keyinchalik, purkagichni sozlash usullarini batafsil ko'rib chiqamiz. Buzadigan amallar tabancasini sozlashning asosi purkagich fanining naqshini aniq nazorat qilishda yotadi. Spray fanining sifati havo va bo'yoq tomchilari o'rtasidagi aralashtirish nisbati mos kelishiga bog'liq. Püskürtme jarayonida qo'llaniladigan qoplamaning silliq bo'lishini va tushkunlik yoki yugurish (sarkma) bo'lmasligini ta'minlash juda muhimdir. Ideal buzadigan amallar foniy naqshiga erishish uchun biz odatda quyidagi uchta asosiy sozlash usulidan foydalanamiz:
(1) Bosimni sozlash
Püskürtme tabancasının nozulidagi havo bosimi purkagich fanining naqshiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Bosim separator/regulyator orqali sozlanishi mumkin; ammo shuni ta'kidlash kerakki, havo etkazib berish shlangidagi ishqalanish bosimning pasayishiga olib keladi. Shuning uchun biz odatda havo bosimini to'g'ridan-to'g'ri purkagichning o'zida o'lchaymiz va shu ko'rsatkichga asoslanib o'zgarishlar qilamiz. To'g'riligini ta'minlash uchun purkagichdagi bosimni o'lchash va sozlash uchun bosim o'lchagichdan foydalanish tavsiya etiladi.
(2) Spray ventilyatori naqshini sozlash
Spray ventilyatorini boshqarish tugmachasini aylantirib, biz purkagich diametrining o'lchamini sozlashimiz mumkin. Tutqichni minimal sozlamaga mahkamlash kichikroq, dumaloqroq püskürtme naqshini hosil qiladi; aksincha, tugmani to'liq ochish keng, elliptik buzadigan amallar naqshini ishlab chiqaradi. Turli purkash usullari turli xil püskürtme talablariga-mos keladi, masalan, dog'larni ta'mirlash yoki avtomobilni to'liq-ta'mirlash.
(3) Bo'yoq oqimini sozlash
Bo'yoqni boshqarish tugmachasini sozlash har xil püskürtme naqshlariga moslashish uchun juda muhimdir. Tutqichni{1}}soat miliga teskari burish bo'yoq chiqishini oshiradi, soat miliga teskari burish esa kamayadi. Bo'yoq oqimini to'g'ri tartibga solish orqali biz püskürtülmüş qoplamaning bir xilligi va mustahkamligini ta'minlay olamiz.
Optimal purkash bosimi to'g'ri atomizatsiya, bug'lanish tezligi va purkagichning kengligiga erishishning kalitidir. Haddan tashqari bosim ortiqcha purkashga olib keladi, bo'yoq sarfini oshiradi va qoplamaning oqim xususiyatlarini kamaytiradi; Buning sababi, bo'yoq yuzasiga yetib bormasdan oldin sezilarli miqdorda erituvchi bug'lanib, pardani "apelsin qobig'i" kabi nuqsonlarga moyil qiladi. Aksincha, bosimning etarli emasligi-ortiqcha erituvchini ushlab turishi tufayli{3}}qoplamaning qurishini qiyinlashtiradi va qabariq va sarkma kabi nuqsonlar ehtimolini oshiradi. Har xil turdagi bo'yoqlarning har biri o'zining optimal havo bosimi sozlamalariga ega.
Tegishli parametrlar o'rnatilgandan so'ng, buzadigan amallar naqshini tekshirish uchun niqob qog'ozi yoki hurda gazetaga sinov spreyi o'tkazilishi kerak. HVLP (High Volume Low Pressure) purkagichdan foydalanilganda, qurol va sinov qog'ozi orasidagi masofa 13-17 sm bo'lishi kerak; an'anaviy yuqori{3}}bosimli purkagichlar uchun masofa 18–23 sm bo'lishi kerak. Sinov spreyi bir zumda bajarilishi kerak: tetikni to'liq bosing va keyin darhol qo'yib yuboring. Bo'yoq qog'ozda uzun, tor naqsh hosil qilishi kerak; keyin bu naqshning balandligi purkagichni boshqarish tugmachasini aylantirish orqali sozlanishi mumkin.
Umuman olganda, spot ta'mirlash uchun naqsh balandligi 10-15 sm gacha o'rnatilishi kerak; katta{2}}maydon yoki toʻliq-avtomobilni qayta ishlash uchun u 23 sm atrofida boʻlishi kerak. Umumiy maqsadli{6}}ilovalar uchun odatda 15–20 sm balandlikdagi naqsh yetarli. Agar bo'yoq zarralari qo'pol ko'rinsa, oqim tezligini kamaytirish uchun bo'yoq oqimini boshqarish tugmachasini ichkariga (soat yo'nalishi bo'yicha) yarim burilish aylantiring; agar buzadigan amallar juda nozik bo'lsa yoki juda quruq ko'rinsa, tugmani teskari yo'nalishda sozlang.
Ushbu buzadigan amallar sinovi bo'yoqning bir xilda atomizatsiya qilinishini va zarrachalarning to'g'ri oqim xususiyatlarini kafolatlash uchun etarlicha nozikligini ta'minlash uchun mo'ljallangan. Bu tekshirilgandan so'ng, siz bo'yoq taqsimotining bir xilligini ham sinab ko'rishingiz kerak. Havo qopqog'ini ushlab turuvchi halqani bo'shating va havo qopqog'ini uning "shoxlari" (o'ralgan uchlari) vertikal holatda bo'lishi uchun aylantiring; bu yo'nalishda püskürtülürken, natijada olingan naqsh gorizontal bo'ladi. Ikkinchi sinov purkagichni bajaring, bo'yoq cho'kib ketguncha yoki ishlay boshlaguncha tetikni ushlab turing va keyin paydo bo'lgan yugurish belgilarining uzunligini tekshiring. Agar barcha sozlashlar to'g'ri o'rnatilgan bo'lsa, püskürtme naqshlarining uzunligi taxminan teng bo'lishi kerak; aks holda, purkagich shakli yoki havo bosimi naqsh uzunliklari mos kelguncha mos ravishda sozlanishi kerak. Agar buzadigan amallar naqshining markazi qirralardan uzunroq bo'lsa, bo'yoq oqimi tezligi haddan tashqari ko'p bo'ladi va oqimni boshqarish tugmasi sozlashni talab qiladi.
Spray bo'yash operatsiyalari uchun texnik shartlar
Spray bilan bo'yashda ajoyib natijalarga erishish uchun qurol{0}}yuzaga masofa, qurol tezligi, perpendikulyarlik va bir-birining ustiga tushish nisbati kabi asosiy parametrlarni mohirona o'zlashtirish va to'g'ri qo'llash kerak. Bundan tashqari, quyidagi texnik ko'rsatmalarga rioya qilish kerak:
(1) Spray tabancasini ushlab turish usuli
Püskürtme tabancasını kaft, bosh barmog'i, kichik barmog'i va halqa barmog'i yordamida ushlab turish tavsiya etiladi, o'rta va ko'rsatkich barmoqlari bilan tetikni torting. Uzoq muddatli püskürtme seanslarida, ish samaradorligini oshirish va charchoqni engillashtirish uchun -masalan, faqat bosh barmog'i va kaftini kichik yoki halqa barmoq bilan-qo'llash orqali vaqti-vaqti bilan sozlanishi mumkin.
(2) Spray tabancasi va ishlov beriladigan qism yuzasi o'rtasidagi perpendikulyarlikni saqlash
Butun purkash jarayoni davomida purkagich tabancasi har doim ishlov beriladigan qismning yuzasiga perpendikulyar holatda turishiga ishonch hosil qiling. Tik turganingizda “toʻgʻri{1}}chiziq” yoki “T{2}}shaklidagi” pozitsiyani qoʻllang, toʻpponcha harakatlanayotganda-gorizontal yoki vertikal buzadigan amallar ventilyatori naqshidan foydalanilganda-u ish yuzasiga nisbatan 90 graduslik toʻgʻri burchakni saqlab turishiga ishonch hosil qiling. Bilak yoki tirsagining har qanday yoy harakatidan qochib, qurolni barqaror tezlikda harakatlantiring. Aks holda, purkash naqshining bir tomonga burilishiga olib kelishi mumkin, natijada notekis qoplama paydo bo'ladi.
(3) Püskürtme masofasini nazorat qilish
Püskürtme masofasi bo'yoq plyonkasi sifati uchun juda muhimdir. Juda qisqa masofa haddan tashqari qalin plyonka, sarkma (yugurish) yoki "apelsin qobig'i" tuzilishiga olib kelishi mumkin; aksincha, juda katta masofa tinerning haddan tashqari bug'lanishiga olib keladi, bu esa ortiqcha püskürtme va qo'pol plyonka tugashiga olib keladi. Ideal püskürtme masofasi odatda 20 sm atrofida bo'ladi, ammo bu bo'yoq yetkazib beruvchi tomonidan tavsiya etilgan maxsus jarayon shartlariga qarab sozlanishi mumkin. Optimal masofani devorga yopishtirilgan qog'oz varag'ida sinov purkagichni bajarish orqali amalda aniqlash mumkin.
(4) Spray tabancasining harakat tezligini o'zlashtirish
Buzadigan amallar tabancasının harakat tezligi bo'yoqning quritish tezligi, atrof-muhit harorati va bo'yoqning yopishqoqligi bilan sinxronlashtirilishi kerak. Tavsiya etilgan aylanish tezligi sekundiga taxminan 30-40 sm. Püskürtme tabancasını juda tez siljitish qo'pol bo'yoq plyonkasi yuzasiga olib kelishi mumkin, juda sekin harakatlansa, haddan tashqari qalin qoplama yoki sarkma paydo bo'lishi mumkin. Püskürtme jarayonida doimiy tezlikni saqlang va bir xil qoplamani ta'minlash uchun pauza qilishdan saqlaning. Agar sekin quriydigan bo'yoqlardan foydalansangiz, harakat tezligini biroz oshirib, 40–80 sm/s gacha oshirish mumkin.
(5) Spray bosimini mos ravishda sozlang
Spray bosimini tanlash juda muhim, chunki u bo'yoqning atomizatsiyasi va erituvchining bug'lanish tezligiga bevosita ta'sir qiladi. Bosimning etarli emasligi zaif atomizatsiyaga va erituvchining sekin bug'lanishiga olib kelishi mumkin, bu esa sarkma, teshiklar yoki qabariq kabi nuqsonlarni keltirib chiqarishi mumkin. Aksincha, haddan tashqari bosim erituvchining haddan tashqari bug'lanishiga-qo'zg'alishi mumkin, bu esa og'ir holatlarda "quruq purkash" (erta quritish) ga olib kelishi mumkin. Shuning uchun, püskürtme bosimini tanlashda optimal atomizatsiya, bug'lanish tezligi va püskürtme naqsh kengligini ta'minlash uchun bo'yoq turi, ishlatiladigan tiner turi va suyultirilgan aralashmaning yopishqoqligi kabi omillarni hisobga olish kerak.
(6) Spray tabancasining tetikini o'zlashtiring
Buzadigan amallar tabancasining tetigi bo'yoq oqimi tezligini boshqaradi. An'anaviy püskürtme texnikasida, bo'yoqning uzluksiz oqimini ta'minlash uchun tetik odatda to'liq bosilganda saqlanadi. Biroq, bu har bir buzadigan amallar o'tish oxirida bo'yoq to'planishiga olib kelishi mumkin. Bunga yo'l qo'ymaslik uchun, bo'yoq chiqishini kamaytirish uchun buzadigan amallar o'tish joyi oxiriga yaqinlashganda, tetikni biroz bo'shatish mumkin. Bunga qo'shimcha ravishda, "tuklar" deb nomlanuvchi usulni qo'llash mumkin: o'tish boshlanishida darhol tetikni to'liq bosish o'rniga, bo'yoq oqimi asta-sekin oshiriladi; xuddi shunday, tabiiy, uzluksiz o'tishni yaratish uchun o'tish oxirida trigger chiqariladi. Ushbu uslub, ayniqsa, dog'larni ta'mirlash yoki chekka aralashtirish uchun foydalidir.
(7) To'g'ri püskürtme usullari va naqshlariga rioya qiling
Umumiy purkash usullari orasida vertikal qoplama, gorizontal qoplama va oʻzgaruvchan vertikal{0}}gorizontal naqshlar mavjud. Püskürtme paytida, tashqi maydonlarga o'tishdan oldin-odatda yuqoridan pastga, o'ngdan chapga va yuqoridan pastga-ichki hududlarni birinchi o'ringa qo'yib, tizimli ketma-ketlikka rioya qiling. Buzadigan amallar tabancasini harakatlantirganda, barqaror zarbani saqlang; qarama-qarshi yo'nalishda qaytib o'tishni boshlashdan oldin, bitta o'tishning oxiriga yetganda, tetikni qo'yib yuboring. Ushbu amaliyot sarkmalarning oldini olishga yordam beradi va ortiqcha purkashni kamaytiradi. Burchaklar yoki chekkalar kabi-purkash qiyin bo'lgan joylarga-avval püskürtilishi kerak. Bu joylarni purkalayotganda, burchak yoki chekkaning har ikki tomoni bir tekis bo'yoq qoplamini olishini ta'minlash uchun purkagichni to'g'ridan-to'g'ri maqsadli yuzaga qaratib qo'ying. Bunga erishish uchun püskürtme tabancası va sirt orasidagi masofa standart püskürtme masofasiga nisbatan 2,5 dan 5,0 sm gacha qisqartirilishi yoki purkagichni boshqarish tugmasi mos ravishda sozlanishi kerak. Agar masofa qisqargan bo'lsa, plyonkaning bir xil qalinligini saqlab qolish uchun purkagichning aylanish tezligi mutanosib ravishda oshirilishi kerak.
Barcha burchaklar va qirralarning püskürtüldüğünden so'ng, tekis yoki deyarli tekis yuzalarni püskürtmeye o'tishingiz mumkin. Vertikal panellar uchun püskürtme, odatda, eng yuqori chetidan boshlanadi, bu purkagich tabancasining nozulining yuqori chegara bilan bir tekisda joylashganligini ta'minlaydi. Püskürtme jarayonida ikkinchi o'tishning yo'nalishi birinchisiga nisbatan teskari bo'lishi kerak, bunda nozul oldingi o'tishning pastki chetiga bir tekisda joylashgan. Bu joriy purkagich fanining yuqori qismi oldingi purkagichning pastki qismi bilan bir-biriga mos kelishini ta'minlaydi; odatda, bu qoplama oldingi qatlamning -yarim-ikki-uchdan bir qismini qoplaydi. Shu bilan birga, joriy purkagich fanining pastki qismi hali püskürtülmemiş maydonni qoplaganligiga ishonch hosil qiling.
Bo'yoqqa erituvchilarni bug'lantirishi va qotib qolishi uchun etarli vaqt berish uchun qatlamlar orasida bir necha daqiqa "chaqmoqni{0}}o'chiring".
Bundan tashqari, juda tor yuzalar uchun aniq ishni bajarish uchun kichik teginish{0}}purkagichdan foydalanish mumkin. Shu bilan bir qatorda, havo bosimini va bo'yoq oqimi tezligini kamaytirish orqali qoniqarli natijalarga erishish uchun standart purkagichdan ham foydalanish mumkin.
Püskürtme jarayonida uzluksiz, oldinga va orqaga-va{1}}harakatni saqlang. Har bir o'tishning oxirida, tetikni bo'shating va püskürtme naqshini kengligining yarmiga teng masofaga tushiring. Yakuniy pastga o'tishda, buzadigan amallar naqshining pastki yarmi bo'yalgan sirt ostida joylashganligiga ishonch hosil qiling. Aksincha, oxirgi yuqoriga o'tishda (panelning eng pastki qismida), buzadigan amallar naqshining pastki yarmi bo'sh joyga yo'naltirilganligiga ishonch hosil qiling.
Yuqorida tavsiflangan qadamlar, birinchi navbatda, bir martalik-katta ilovalarga taalluqlidir. Ikkita{2}}qatlamli yoki koʻp{3}}qatlamli boʻyoq tizimlarida erituvchilar toʻliq bugʻlanib ketishi va boʻyoq plyonkasi biroz quriy boshlaganiga ishonch hosil qilish uchun har bir qatlam oʻrtasida mos chaqnash vaqti-qolsin. Bu interval odatda bir necha daqiqa davom etadi va bo'yoq yuzasi ko'rinishining biroz xiralashgani yoki qorayishini kuzatish orqali baholanishi mumkin.
